“企業興則產業興，經濟興則國家興?！薄獏^長董奕鋒實地走訪“高、精、尖”企業。

硅酮粉做好設備清潔與維護

硅酮粉添加量需依據具體應用場景和材料特性確定。在塑料加工中，一般添加量為 0.5%-3%。如用于改善聚丙烯（PP）流動性，添加 1% 左右硅酮粉，既能有效降低熔體粘度，提升加工效率，又不會影響 PP 材料原有力學性能。添加過少，改性效果不明顯；添加過多，可能導致材料表面過度潤滑，出現制品表面發黏、強度下降等問題。 優化混合方式：為使硅酮粉在基體材料中均勻分散，可采用多種混合手段。

硅酮粉在工業生產中用途廣泛，掌握正確使用技巧能充分發揮其性能優勢

硅酮粉添加量需依據具體應用場景和材料特性確定。在塑料加工中，一般添加量為 0.5%-3%。如用于改善聚丙烯（PP）流動性，添加 1% 左右硅酮粉，既能有效降低熔體粘度，提升加工效率，又不會影響 PP 材料原有力學性能。添加過少，改性效果不明顯；添加過多，可能導致材料表面過度潤滑，出現制品表面發黏、強度下降等問題。 優化混合方式：為使硅酮粉在基體材料中均勻分散，可采用多種混合手段。

阻燃劑的加工工藝適應性受多種因素影響

熱穩定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩定性差，如某些含氮阻燃劑在高溫加工時易分解，不僅降低阻燃效果，分解產物還可能影響基體材料性能，限制加工溫度范圍，使加工工藝窗口變窄。

在阻燃劑加工過程中，可能會出現以下多方面的問題

團聚現象：許多阻燃劑以粉末形式添加，其顆粒間存在較強的范德華力和靜電引力，容易相互吸引團聚。例如，納米級的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑，因其粒徑小、比表面積大，團聚傾向更為顯著。這會導致在基體材料中無法均勻分散，形成局部濃度過高或過低的情況，影響材料整體的阻燃性能。